1、摇摆机构的维修与保养
每隔7000-8000小时检查一次接线盒内的电5000小时给托轮轴承上一次光滑脂，严重磨损的轴源线接触情形，如发现接头松动要实时加以紧固，电承要更换，每隔5000小时给导向轮轴承上一次光滑线绝缘层融化或老化的，要实时更换电源线，以保证脂，严重磨损的轴承要更换。每隔1000小时检查一电源线之间安然的绝缘性。每隔7000-8000小时次震动马达之安装螺栓的紧固性，每隔1000小时检检查一次轴承座的紧固性及轴承的光滑情况，如润查一次震动橡胶的磨损情形，严重磨损的要更换。滑干滞应给轴承加注光滑脂。
2、循环过滤系统的维修与保养
每隔600-700小时检查一次升降导轮的夹紧每隔1000小时检查一次泵浦马达电源线接头间隙并调整至适当(间隙为0115mm-013mm)，每隔的接触情形，发现松动要实时加以紧固。
3、机架的维修与保养
每隔10000小时检查一次吊带夹板的紧固性，并旋牢安稳螺栓，每隔20000小时酌情更换吊带。211机架的维修与保养每隔6000-7000小时检查校正定位停止的感应片，机台开始生产1个月往后，重新拧紧一遍路轨及感应器的相对位置。每隔2000小时检查及调整安装螺丝和扁线吊路轨之安装螺丝。每隔3个月清一次两齿轮齿条啮合的同步性，每隔2000小时检查洁一次不锈钢立柱表面、行人走道栏杆、围板、滑门，并调整一次齿条驳口位的平整度。以保证机架外观整洁。
4、吊车的维修与保养
每隔600-700小时检查减速机运转是不是正常，每隔600-700小时检查减速机运转是不是正常，有没有异常噪音，每隔1000小时检查调整一次减速机有没有异常噪音。每隔600-700小时检查并调整一座的紧固性。每隔7000-8000小时检查并调试一次减速机座的紧固性。任何情况下，安装联轴器、齿次刹车机构的刹车性能。每隔7000-8000小时检轮、皮带轮，不得用锤子敲入，以防止破损轴承、外壳查一次接线盒内的电源线接触情形，如发现接头松和轴。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车动要实时加以紧固，电线绝缘层融化或老化的，要及机构的刹车性能。时更换电源线，以保证电源线之间的绝缘性。
