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  1、摇摆机构的维修与保养
  每隔7000-8000小时检查一次接线盒内的电5000小时给托轮轴承上一次光滑脂,严重磨损的轴源线接触情形,如发现接头松动要实时加以紧固,电承要更换,每隔5000小时给导向轮轴承上一次光滑线绝缘层融化或老化的,要实时更换电源线,以保证脂,严重磨损的轴承要更换。每隔1000小时检查一电源线之间安然的绝缘性。每隔7000-8000小时次震动马达之安装螺栓的紧固性,每隔1000小时检检查一次轴承座的紧固性及轴承的光滑情况,如润查一次震动橡胶的磨损情形,严重磨损的要更换。滑干滞应给轴承加注光滑脂。
  2、循环过滤系统的维修与保养
  每隔600-700小时检查一次升降导轮的夹紧每隔1000小时检查一次泵浦马达电源线接头间隙并调整至适当(间隙为0115mm-013mm),每隔的接触情形,发现松动要实时加以紧固。
  3、机架的维修与保养
  每隔10000小时检查一次吊带夹板的紧固性,并旋牢安稳螺栓,每隔20000小时酌情更换吊带。211机架的维修与保养每隔6000-7000小时检查校正定位停止的感应片,机台开始生产1个月往后,重新拧紧一遍路轨及感应器的相对位置。每隔2000小时检查及调整安装螺丝和扁线吊路轨之安装螺丝。每隔3个月清一次两齿轮齿条啮合的同步性,每隔2000小时检查洁一次不锈钢立柱表面、行人走道栏杆、围板、滑门,并调整一次齿条驳口位的平整度。以保证机架外观整洁。
  4、吊车的维修与保养
  每隔600-700小时检查减速机运转是不是正常,每隔600-700小时检查减速机运转是不是正常,有没有异常噪音,每隔1000小时检查调整一次减速机有没有异常噪音。每隔600-700小时检查并调整一座的紧固性。每隔7000-8000小时检查并调试一次减速机座的紧固性。任何情况下,安装联轴器、齿次刹车机构的刹车性能。每隔7000-8000小时检轮、皮带轮,不得用锤子敲入,以防止破损轴承、外壳查一次接线盒内的电源线接触情形,如发现接头松和轴。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车动要实时加以紧固,电线绝缘层融化或老化的,要及机构的刹车性能。时更换电源线,以保证电源线之间的绝缘性。
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